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BM多色机系列

ML系列

BM1380-200ML双色注塑机系列是BT标准注塑机系列基础上升级而成。编号为BMxxx-xxxML

以BM150-022ML为例,主注射机结构与副注射机构分别配φ40和φ25注射螺杆,容模量由500mm增加至550mm,锁模结构保留了BT150V的原有装置。

MV系列顶部注塑结构

BM200-023MV双色注塑机

垂直式注射台的编码为—MV023,该射台将安装在头板的顶部。只占用标准机一样的占地面积。

首台国产装配在模板顶部的(V)型注射机构型号:MV023

首套国产“双物料——模内组装活动部件”模具,示范产品为双色小算盘。

MP系列V形斜向注射结构

MP系列的主射台设在模板中线位置,与“副射台”成13°斜角;水平装置在主射台后侧。两个射嘴的中心距离为120mm

首套国产三色注塑机

型号:BM150-022ML-023MV

把侧射台及顶射台都组合在主机上,便结合为三色注塑机。

配合了适当的控制器及三色模具,便可进行三料注塑。以150吨为例,三色机编号为:

BM150-022ML-023MV

型号:BM150—3C

三色机一般都会按客户的特别需求,进行设计制造。

四色注塑机

首台国产四色注塑机

型号:BT260—4COLOR

把侧射台及顶射台都组合在MP型主机上,便结合为四色注塑机。配合了适当的控制器及四色模具,便可进行四色料注塑。

以260吨为例,四色机的编号为:BM260—100MP—022ML—023MV

型号:BM260—4C

四色机是按客户的需求,来进行设计及制造。

多色注塑+模内自动化技术

模内自动化技术是把某些第二次加工的工序设计在模具内执行,塑料件在离开模腔时已是最终的成品,这并非传统的自动化取件作业,是整合现代注塑机,先进模具,和周边设备升华为智能化的工艺。

示范的“多组分创意生产组合”由一台“M260—4C四色注塑机”装配“四色模内组装模具”,制造一个四色RP100转盘模型,其圆盘和齿轮是可以转动自如。这是国内首创的“多色注塑+模内自动化工艺”,它的技术核心是一套活像微型机器人的四色模具,它内有活动部件,液压抽芯和传感器。由四色注塑机提供液压动力,接收传感器讯号和进行运动编辑的操控。

由注塑机进行四色注塑,在模腔内分别成型了七件零件。其零件定义为四个工位,然后利用连串开合模和抽芯活动,进行了四个工作的模内组装动作,智能化地组装成四合一的RP100活动模型。